解析圓弧齒輪泵的運行維修及注意事項
2019-07-08 20:02:51
圓弧齒輪泵采用了環球上被認為輸送泵的一點連續接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形,可全部淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲國度級重大科技成果項目,并獲國度教委科技進步三等獎。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續接觸,不會產生困油現象,全部解決了漸開線齒輪泵因困油現象導致泵的振動,噪聲,軸承負載增大等現象。因此圓弧齒輪泵具速率較為合理,噪聲低,并具有良好的節能效果。圓弧齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比較突出的優點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面沒有磨損,運轉平穩,沒有因液現象,壽命長。圓弧齒輪泵擺脫了傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計,生產和使用上進入了一個新的。圓弧齒輪泵采用弧輪結構,是適應輸油泵需求發展的新產品,屬于高速節能的圓弧齒輪泵,具有流量大,壓力高,體積小,噪聲低,輸入轉速低,自吸性強,安裝維修方便等優點。
一、簡述圓弧齒輪泵的運行維修工作:
(1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動。
(3)驗證電機轉動方向后,啟動電機。
(4)初次啟動應向泵內注入輸送液體。
(5)盤動聯軸器,沒有摩擦及碰撞聲音。
二、概述圓弧齒輪泵的故障、維修:
(1)泵不能排料:旋轉方向相反;吸入或排出閥關閉;入口沒有料或壓力過低;粘度過高,泵沒有法咬料。解決方法:確認旋轉方向;確認閥門是否關閉;檢查閥門和壓力表;檢查液體粘度,以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若有流量,則流入不足。
(2)泵流量不足:吸入或排出閥關閉;入口壓力低;出口管線堵塞;填料箱泄漏;轉速過低。解決方法:確認閥門是否關閉;檢查閥門是否打開;確認排出量是否正常;緊固,大量泄露漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查;檢查泵軸實際轉速。
三、概括圓弧齒輪泵的注意事項:
(1)裝置系統所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后壓力來選擇擺線齒輪泵的型號。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統中的壓力降(壓力損失)。
(2)流量是選配圓弧齒輪泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時,以大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有較大流量時,通常可取正常流量的1.1倍作為大流量。一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量,但需要考慮工藝變化時對流量的影響。
(3)液體性質以及的液體介質,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的壓力,所需動力計算和合適泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
(4)圓弧齒輪泵的系統裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進行系統壓力計算和動力校核。管道系統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸油池至壓油池的幾何標高等)。
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