圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構。齒形為雙圓弧正弦曲線型，一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、沒有腐蝕性、粘度范圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。圓弧齒輪泵結構簡單緊湊，制造容易，維護方便，有自吸能力，但流量、壓力脈動較大且噪聲大。齒輪泵需要配帶控制閥，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機，穩定閥開啟壓力一般為工作壓力的1.5倍。

　　一、概述圓弧齒輪泵密封泄露的原因：

　　（1）泵體方向裝反，使壓油口接通卸荷溝，形成壓力把密封圈沖出。

　　（2）油質不清潔，回油不。

　　（3）密封圈的外徑與密封座孔徑配合過松。

　　（4）壓蓋安裝不正確，堵漏了前蓋和后蓋上的泄油孔。

　　（5）齒輪泵螺紋配合不嚴密。渣油泵的密封作為齒輪泵的一個重要部件，起著固定主軸、密封介質的作用。如出現泄露，起先檢查密封的選型與安裝是否正確，其次檢查工況是否運行平穩。

　　二、解析圓弧齒輪泵的養護措施有哪些：

　　（1）圓弧齒輪泵要停止使用時，先關閉閘閥，壓力表，然后停止電機。

　　（2）圓弧齒輪泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈，防止凍裂。

　　（3）管路及結合處有沒有松動現象，用手轉動齒輪油泵試看齒輪油泵是否靈活。

　　（4）圓弧齒輪泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，高溫度不得超過80C。

　　（5）擰下齒輪油泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　（6）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時替換或補充。

　　（7）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時較換。

　　（8）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。

　　（9）點動電機，試看電機轉向是否正確。

　　（10）開動電機，當齒輪油泵正常運轉后，打開出口壓力表和真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　（11）盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以圓弧齒輪泵在較高速率點運轉，才能獲得大的節能效果。

　　（12）如發現圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　（13）圓弧齒輪泵在工作一個月內，經100小時較換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　（14）經常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　圓弧齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、溢流閥、軸端密封所組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可替換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。圓弧齒輪泵沒有溢流閥作為超載保護，溢流閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內根據實際需要另外調整。但注意本溢流閥不能作減壓閥的長期工作，需要時可在管路上另行安裝。