關于YCB齒輪泵結構設計和技術操作的簡單介紹
熟悉YCB齒輪泵這款產品的朋友往往能夠發現YCB齒輪泵采用了雙圓弧正弦曲線齒型,采用良好的齒形進行設計和加工,齒輪咬合過程中齒廓面沒有相對滑動,故齒面無磨損,運轉平穩,泵件全部采用鑄造,外形美觀,在使用中展現良好的使用特性和功能。YCB齒輪泵的良好性能和優勢促使其的廣泛使用和推廣,采用 的鑄件加工而成,泵設有 閥作為超載保護,另外YCB齒輪泵有空心夾層,可用于導熱油、蒸汽、熱水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱,保溫及冷卻。
YCB齒輪泵是一款新型節能齒輪油泵,具率高、噪音低、流量大等特點。YCB齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體,以及用于液壓傳動系統。
YCB齒輪泵在使用時溫度不高于120℃、粘度為5-1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體,并適用于液體傳動系統。YCB齒輪泵主要適用于石油化工、食品、化妝品、印染、釀造等行業,在這些行業中不斷的使用和推廣,發揮重要的作用。冬天到了,一些輸送的介質就會變得粘稠,輸送這些粘稠介質對于一般YCB齒輪泵就變得困難了,因此在冬天應該選用YCB齒輪泵。
因為天氣的寒冷,會使得YCB齒輪泵出現一些故障,常見的就是停機。而停機的主要原因是機械密封的失效,從而造成泄漏。出現這些的具體原因需要具體分析,然后進行和保養。
1、動靜環密封面的泄漏,其原因主要有:端面平面度、粗糙度未能達到要求,或表面有劃傷,端面間有顆粒物質,從而造成兩端面不能同時運行;安裝不到位、方式不正確也是主要的原因。
2、補償環密封圈泄漏,其主要原因有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈選型不對;密封圈質量不符合標準等。
而在YCB齒輪泵停止運轉后,我們就需要按照以下方法來進行保養工作,從而 的延長YCB齒輪泵的使用壽命:
1、輸送易結晶、易凝固、易沉淀等介質的泵,停止運轉后應防止堵塞,及時用清水或其他介質清洗泵和管道。
2、低溫YCB齒輪泵停止運轉后,當無要求時,泵內應充滿液體;吸入閥和排出閥應保持打開狀態;采用雙端面機械密封的低溫YCB齒輪泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
3、高溫YCB齒輪泵停止運轉后應按設備說明的規定執行,停止后應每偏20到30min盤車半圈,直到泵體溫度降到50℃為止。
4、離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門,等泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內的積液,防止銹蝕和凍裂。
此外,關于YCB齒輪泵流量的確定,我們總結了以下三點供大家參考:
1、如果YCB齒輪泵生產工藝中已經出小、正常、大流量,應按大流量考慮。
2、如果生產工藝中只給出正常流量,應考慮留有 的余量。
對于ns100的大流量低揚程泵,流量余量取5%,對ns50的小流量高揚程泵,流量余量取10%,50≤ns≤100的高粘度泵,流量余量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的高粘度泵,流量余量應取10%。
3、如果基本數據只給重量流量,應換算成本體積流量。