圓弧齒輪泵采用雙圓弧正弦曲線齒型，采用良好的齒形進行設計和加工，齒輪咬合過程中齒廓面沒有相對滑動，故齒面無磨損，運轉平穩，泵件全部采用鑄造，外形美觀，在使用中展現良好的使用特性和功能。圓弧齒輪泵的良好性能和優勢促使其的廣泛使用和推廣，采用   的鑄件加工而成，泵設有   閥作為超載保護，另外圓弧齒輪泵有空心夾層，可用于導熱油、蒸汽、熱水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱，保溫及冷卻。

圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，在使用時溫度不高于120℃、粘度為5-1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體，并適用于液體傳動系統。圓弧齒輪泵主要適用于石油化工、食品、醫藥、化妝品、印染、釀造等行業，在這些行業中不斷的使用和推廣，發揮重要的作用。

冬天到了，一些輸送的介質就會變得粘稠，輸送這些粘稠介質對于一般圓弧齒輪泵就變得困難了，因此在冬天應該選用圓弧齒輪泵。

因為天氣的寒冷，會使得圓弧齒輪泵出現一些故障，   常見的就是停機。而停機的主要原因是機械密封的失效，從而造成泄漏。出現這些的具體原因需要具體分析，然后進行和保養。

1）動靜環密封面的泄漏，其原因主要有：端面平面度、粗糙度未能達到要求，或表面有劃傷，端面間有顆粒物質，從而造成兩端面不能同時運行；安裝不到位、方式不正確也是主要的原因。

2）補償環密封圈泄漏，其主要原因有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈選型不對；密封圈質量不符合標準等。

圓弧齒輪泵停止運轉后，需要以下保養方法：

1）輸送易結晶、易凝固、易沉淀等介質的泵，停止運轉后應防止堵塞，及時用清水或其他介質清洗泵和管道。

2）低溫圓弧齒輪泵停止運轉后，當無要求時，泵內應充滿液體；吸入閥和排出閥應保持打開狀態；采用雙端面機械密封的低溫圓弧齒輪泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。

3）高溫圓弧齒輪泵停止運轉后應按設備說明的規定執行，停止后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降到50℃為止。

4）離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，等泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內的積液，防止銹蝕和凍裂。