高粘度泵是根據石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業的需求，研制的新型容積式泵，由于該產品可選用不同的材質和其   的結構，因此廣泛應用于不同性質、不同粘度的介質輸送。
　　高粘度轉子泵對粘度適應范圍較寬，且具有轉速低、、運轉平穩、自吸、操作方便、泵可預熱等特點。該泵采用密封、性能、壽命長，是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業輸送高溫，高粘度或高衛生要求的設備。高粘度轉子泵還具有如下應用特點：
　　使用壽命長；兩輪之間保持   間隙，相互之間不摩擦，無磨損。
　　適用范圍廣：輸送高粘度、濃度及任務含顆粒的介質，是替代單螺桿泵的理想產品。
　　節能型產品：設計新穎，運轉速度低、，比螺桿泵、齒輪泵，節能<30%。
　　密封：由于轉速低，密封面不易產生高溫，磨損很少，使用壽命長。
　　夾套保溫型：泵內可安裝夾套保溫裝置，溫度適應0℃-250℃范圍內。
　　高粘度轉子泵經常加脂，電動油桶泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發，故   使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。高粘度轉子泵經常檢查維修，電動油桶泵應經常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。高粘度轉子泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵，使用前   用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，   對繞組進行干燥處理。
　　高粘度轉子泵粘涂工藝雖然比較簡單，但實際施工要求卻是相當嚴格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不   能獲得高的粘涂強度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法進行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。近年來表面粘涂技術在我國設備維修中了廣泛的應用，適用于各種材質的零件和設備的修補。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有、耐蝕等功能，主要用于表面和。它的工藝簡單、方便靈活、   ，不需要專門設備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進行修整即可，常在室溫下操作，不會使零件產生熱功當量影響和變形等。
　　高粘度轉子泵在平常使用中注重日常的保養工作按照   的問題和原理進行良好的控制，能夠充分展現   的控制和生產，良好的保養方式，延長使用壽命。
　　應怎樣正確維護及保養轉子泵：
　　(1)檢查轉子泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動轉子泵，試看轉子泵是否靈活。
　　(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時   換或補充。
　　(3)擰下轉子泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
　　(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
　　(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。
　　(6)開動電機，當轉子泵正常運轉后，打開出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
　　(7)盡量控制轉子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以轉子泵在      點運轉，才能獲得   大的節能效果。
　　(8)轉子泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，   高溫度不得超過80C。
　　(9)如發現轉子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
　　(10)轉子泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
　　(11)轉子泵在工作   個月內，經100小時   換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
　　(12)經常調整填料壓蓋，填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時   換。
　　(14)轉子泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
　　(15)轉子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。