YCB圓弧齒輪泵傳動(dòng)的設(shè)計(jì)、生成、接觸分析和應(yīng)力分析過程及成果：了計(jì)算機(jī)TCA（輪齒接觸分析）和FEA（有限元分析）軟件以仿真嚙合情況，該軟件完成了新型圓弧齒輪傳動(dòng)的應(yīng)力分析，分析表明圓弧齒輪傳動(dòng)可減小彎曲應(yīng)力和接觸應(yīng)力的真實(shí)性。一種計(jì)算機(jī)集成的方法來對(duì)弧齒錐齒輪進(jìn)行嚙合、運(yùn)動(dòng)以及應(yīng)力分析。此方法是通過對(duì)弧齒錐齒輪局部的綜合、嚙合過程的模擬以及齒輪輪齒的接觸分析進(jìn)行計(jì)算機(jī)處理的基礎(chǔ)上提出的，此方法可得出以下結(jié)論：

　　（1）安裝誤差對(duì)輪齒接觸區(qū)域的影響較小；

　　（2）降低振動(dòng)和噪聲對(duì)輪齒接觸區(qū)接觸應(yīng)力的影響較小，認(rèn)為采用有限元方法可以查看在嚙合過程中輪齒接觸區(qū)的變形情況，還可進(jìn)行應(yīng)力分析。

　　YCB齒輪泵機(jī)械密封的改進(jìn)方法，YCB齒輪泵在高粘度、高壓力的流量穩(wěn)定，出口無壓力波動(dòng)。其在聚醚生產(chǎn)中發(fā)渾著的作用。盡管如此，其機(jī)械密封泄漏問題一直是高溫YCB齒輪泵穩(wěn)定運(yùn)行的"瓶頸”，YCB圓弧齒輪泵的運(yùn)行使用的注意事項(xiàng)：

　　1、在開YCB圓弧齒輪泵前，要檢查電機(jī)的電壓與電流是否正常。電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是不是正確。

　　2、正式打開YCB圓弧齒輪泵前：檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開，總之，需要機(jī)件完好、管路。

　　3、安裝時(shí)先檢查各處螺栓有無松動(dòng)，各部件是否完好無損，電氣方面是否平穩(wěn)，需要安裝漏電斷設(shè)等相應(yīng)平穩(wěn)措施，并要進(jìn)行接地。

　　4、在開轉(zhuǎn)子泵時(shí)：需要讓它下一道工序的設(shè)備先啟動(dòng)工作，然后，才能啟動(dòng)本泵。

　　5、轉(zhuǎn)子泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。

　　6、當(dāng)全線停止工作時(shí)，應(yīng)按流程先后依次停機(jī)，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。

　　我們根據(jù)雙圓弧齒輪的嚙合原理和傳動(dòng)特點(diǎn)，建立了包括靜態(tài)傳遞誤差、時(shí)變嚙合剛度、阻尼等影響因素的雙圓弧齒輪傳動(dòng)的動(dòng)力學(xué)模型，研究了齒寬、重合度、螺旋角對(duì)雙圓弧齒輪傳動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)行為的影響，研究了螺旋角誤差、軸線平行度誤差對(duì)雙圓弧齒輪傳動(dòng)過程中傳動(dòng)誤差的影響規(guī)律，提出了研究雙圓弧齒輪傳動(dòng)的各接觸跡間載荷分配狀況的動(dòng)態(tài)分析計(jì)算方法并編制了相應(yīng)的計(jì)算程序。通過36種不同工況的齒輪幾何參數(shù)組合，對(duì)雙圓弧齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)在傳動(dòng)過程中，各個(gè)方向振動(dòng)加速度信號(hào)和噪聲的實(shí)際測試，使上述理論研究成果了驗(yàn)證。

　　而且YCB圓弧齒輪泵是工業(yè)中比較通用的一種泵設(shè)備，齒輪采用圓弧型齒輪，它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑動(dòng)，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、速率高。具有自吸功能，操作維護(hù)方便，了很多企業(yè)的認(rèn)可。但是再好的設(shè)備也需要正確使用與維護(hù)，否則總會(huì)出現(xiàn)問題。YCB齒輪泵不上油怎么辦？其實(shí)很簡單，我們的處理方法之一就是看看電機(jī)有沒有缺項(xiàng)，在這種情況也不油的。圓弧齒輪抱死也不油。泵設(shè)有控制閥作為超載保護(hù)，控制閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整。但注意本控制閥不能作減壓閥長期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。YCB齒輪泵在工業(yè)中中是特別常見的齒輪泵，它主要是用于用于輸油系統(tǒng)，燃油系統(tǒng)，液壓增壓系統(tǒng)。