齒輪泵選型的基本條件，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，即液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

1、流量是選泵的重要性能參數之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出泵正常、   小、   大三種流量。選擇泵時，以   大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有   大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為   大流量。

2、裝置系統所需要的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度、密度和粘度，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，氣蝕余量計算和合適泵的類型；化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用軸封型式的重要依據。

4、裝置系統的管路布置條件指的是輸送介質高度、輸送介質的距離和輸送介質走向，吸入側   低液面，排出側   高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以便進行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內容很多，如液體的飽和蒸汽力、吸入側壓力（   ）、排出側容器壓力、海拔高度、環境溫度、操作是間隙的還是連續的運轉的、泵的位置是固定的還是可移的等。

高粘度齒輪泵安裝與試運轉

高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不   的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。

在開始運轉前，往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體，便于   啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是   次運行，或長期閑置后再使用，   好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。